拆包破碎工段:
原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎,粉碎颗粒在φ2mm-5mm,粉碎颗粒均匀,过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能;
预热输送工段:
原料经破碎后进行入预热锅内,经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态,以达到管道式输送的工艺要求,另一方面,预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅,进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅,本工艺采用卧式真空熬油锅,具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置,有效的防治生料或焦糊现象,因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水,真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低,在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。在真空状态下,进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
动物油精炼油设备在脱胶工序上应该注意什么
脱胶、脱酸、脱臭、脱色是动物油精炼油设备炼油时的四道重要的工序,在进行这四道工序的时候,如果操作不当就会影响精炼油的品质,今天,我们就主要针对脱胶这道工序上的注意事项做下详细的说明。
1.要做好离心机开启前的准备工作,保证离心机启动后的正常运行;
2.检查设备各个部件之间的润滑情况,确保各个部件之间的润滑程度能够符合设备的润滑要求;
3.要检查所需原料的数量情况以及原料本身的指标是否符合进机的要求,设置水的添加量是否正常;
4.要检查一些水电气等条件的供应情况,确保能够正常的供应且满足脱胶工艺的要求;
5.要事先对一些工艺管线还有板换进行预热处理,加工后的废水要进行加热等处理,使其能够达到工艺的标准要求。
以上信息由专业从事狐狸油熬油设备厂家的弘凯油脂机械于2025/4/24 17:55:37发布
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