实现粕的低温脱溶,目前的6号溶剂萃取生产中,由于溶剂的沸程60~90℃,脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上,从而造成了粕中植物蛋白的变性。许多油脂学者寻找和发明许多新的脱酸方法,包括生物脱酸(或生物精炼)、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、超临界萃取脱酸、膜分离技术脱酸、分子蒸馏脱酸、液晶态脱酸等。然而,引进的低温脱溶设备操作复杂、消耗高,致使低温脱溶粕成本过高,较大地影响植物蛋白资源的开发利用。
4号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶,避免了植物蛋白的变性,开辟了广阔的植物蛋白资源,将对人们的饮食结构产生影响,具有深远的社会意义。少数油脂之中还含有色素,比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈现深褐色。与此同时,粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。目前,利用此技术建成十数个特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良,经济效益显著。
油脂精炼设备对油脂原料膨化工艺的目的和作用
精炼油设备在加工油脂的过程中,有时候需要对于油脂原料进行膨化处理。油脂的酸值变化:油脂的酸值在精炼设备处理的过程中,碱炼后下降、脱色后上升、脱臭和冬化后下降。膨化加工工艺是对于油脂机械预处理的一个步骤,成熟的预处理对于好的精炼设备加工油脂质量的提升是很重要的。下面,精炼油设备厂家给大家介绍一下,油脂机械对油脂原料膨化工艺的目的和作用:
油脂机械的膨化工艺还会影响到油脂机械的使用寿命,良好的膨化工艺会让油脂机械的使用寿命得到好的提高。水蒸气蒸馏法:将原料与水在一起加热,当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时,液体开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。油脂机械的膨化工艺前需要进行良好的原料清理,不然会对油脂机械的膨化设备造成损坏;膨化工艺可以改变油料的特性,让油脂原料更加适合于油脂机械的加工,提高加工效率和加工质量。
物理脱酸是在高真空条件下,通过向蒸汽中引入油脂来去除酸值、不皂化物和气味物质方法。脱色损耗:主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗,应尽量降低废白土含油率。与化学脱酸相比,该法无皂脚产生,因此油耗低,油品质量高,且操作简单,需要蒸汽、水和动力少,需要投资低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除去。与碱炼脱酸相比,物理脱酸具有产量大、无皂脚、减少溢流和减少环境污染的优点。
以上信息由专业从事桧木油代加工的安阳晶森生物于2024/4/17 13:41:33发布
转载请注明来源:http://anyang.mf1288.com/jsswkj-2737256345.html