实现粕的低温脱溶,目前的6号溶剂萃取生产中,由于溶剂的沸程60~90℃,脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上,从而造成了粕中植物蛋白的变性。然而,引进的低温脱溶设备操作复杂、消耗高,致使低温脱溶粕成本过高,较大地影响植物蛋白资源的开发利用。下面,精炼油设备厂家给大家介绍一下,油脂机械对油脂原料膨化工艺的目的和作用:油脂机械的膨化工艺还会影响到油脂机械的使用寿命,良好的膨化工艺会让油脂机械的使用寿命得到好的提高。
4号溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶,避免了植物蛋白的变性,开辟了广阔的植物蛋白资源,将对人们的饮食结构产生影响,具有深远的社会意义。与此同时,粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。目前,利用此技术建成十数个特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良,经济效益显著。同时,该工艺为贵重油料的制取提取开劈出一条新的途经,可以获得可观的经济效益和社会效益。
超声波提取法,即利用超声波的“空化”作用,以达到激化提取溶媒渗透、溶解、扩散活性的提取工艺。超临界二氧化碳流体萃取法,需控制CO2处于临界温度(31.05℃)和临界压力(7.38MPa)以上,使得CO2处于超临界温度和超临界压力状态并具有气体和液体的双重特性,以其为溶剂,通过分子间的相互作用和扩散作用溶解原料的目标成分,形成超临界CO2负载相,然后降低载气的压力或升高温度,使超临界CO2的溶解度降低,从而达到提取分离的目的。目前,利用此技术建成十数个特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良,经济效益显著。
精炼设备生产工艺
精炼油设备精炼过程中会使用到碱练这门重要的工艺,那么碱练是如何来操作的,相信很多做油脂精炼的朋友都想知道,对于这个问题,精炼油设备厂家技术人员给大家下关系介绍碱练操作方法。开车,点燃导热炉,导热油温控制在98℃左右,启动真空泵,正常后待用。目前应用于工业生产脱酸方法主要是传统脱酸方法,包括化学脱酸、物理脱酸(或蒸汽精炼)、混合油脱酸三种方法。
油脂的酸值变化:油脂的酸值在精炼设备处理的过程中,碱炼后下降、脱色后上升、脱臭和冬化后下降。油脂的碘值变化:油脂的碘值在精炼设备处理的过程中,碱炼后稍上升、冬化后明显上升。油脂的过氧化值的变化:油脂的过氧化值在精炼设备处理过程中,脱色环节降低明显、其他环节变化不明显。黑加仑籽中亚油酸及α-亚麻酸和γ-亚麻酸等不饱和脂肪酸的含量亦较为丰富。
以上信息由专业从事植物精油提取设备厂家的安阳晶森生物于2024/4/27 11:07:48发布
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