1、有时炉内长期缺碳，大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣，不易排除。
2、由于料面高等原因，电极插入炉料深度变浅，炉温低，炉渣不易排除，尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象，使炉内存渣过多。
3、虽然冶炼硅铁时渣量少，但是出铁时应尽量往外带渣，以使电极深插。如果不注意带渣，时间长了，也会造成炉内存渣过多。
4、原料质量较差，诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多，也会增加渣量。
炉内存渣过多的危害：
1、炉底上涨，点击不易深插，干过缩小，料面透气性变坏，炉况恶化。
2、炉底温度低，出铁口不易打开，卢燕不畅通，铁水的流速慢，出铁量较少。
硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。对硅石粒度也有要求，粒度过大，反应速度减慢，粒度过小或粉末多，会影响料面的透气性。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氢化合物﹙通常称为挥发分﹚形式存在。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
硅铁孕育剂被各大冶金材料厂家广泛应用于铸造、炼钢、冶炼等行业，硅铁孕育剂具有促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织的作用。
硅铁孕育剂是厂家将硅与铁元素结合在通过机器制作而成的铁合金产品，硅铁孕育剂在厂家炼钢的过程中是不可缺少的脱氧剂，在炼钢过程中放入少量硅铁孕育剂可将钢水中的氧气沉淀扩散脱氧，经硅铁孕育剂脱氧后制作而成的成品钢材质量好硬度高。
以上信息由专业从事75硅铁的昌旭耐材于2025/4/24 7:15:52发布
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